重慶閥門技術(shù)檢查和技術(shù)保養(yǎng)
2016/12/29 9:32:47??????點擊：
重慶閥門技術(shù)檢查的意義在于查明閥門的技術(shù)狀態(tài)以便確定其能否繼續(xù)使用和弄清又無必要進行調(diào)整和修理。技術(shù)保養(yǎng)即完成預先規(guī)定的，包括技術(shù)檢查和調(diào)整、潤滑以及無需從管線上拆下閥門的修理工作在內(nèi)的操作規(guī)程。進行閥門技術(shù)檢查時應該首先檢查連接法蘭或螺紋接頭的狀態(tài)，確保在墊片連接處無滲漏，確定緊固零件的狀態(tài)。然后，對閥體與閥蓋的連接和填料箱進行同樣的檢查。液體滲漏用肉眼即可發(fā)現(xiàn)。氣體滲漏則較難發(fā)現(xiàn)；在這種情況下最好的辦法就是給可凝部位涂以肥皂液（滲氣部位會形成肥皂泡）。然后再檢查其余的能夠查驗到的閥門零件狀態(tài)。
除了技術(shù)檢查之外，技術(shù)保養(yǎng)還規(guī)定了下列的工作。檢查閥門動作部分的靈活性，為此閥瓣的升降均應達到滿行程。經(jīng)過兩次升降之后再檢查填料箱的狀態(tài)。必要時可擰緊螺母將填料壓緊或者重新添加填料。增加填料時要將閥瓣一直提到閥桿凸臺與閥蓋上密封壓緊為止，這樣便可將填料箱與介質(zhì)隔離。再把填料壓蓋和壓套提到上部，更換或補充填料，然后再重新壓緊填料。這些工作應該在管道上沒有壓力的條件下完成。為了檢查傳動裝置的作用，可進行若干次的啟動。同時要檢查通道的關(guān)閉狀況和信號元件顯示的準確性。
閥門技術(shù)保養(yǎng)的檢查周期和范圍取決于閥門的工作條件、安裝地點、介質(zhì)性能和參數(shù)等等。技術(shù)檢查結(jié)束之后必須將檢查結(jié)果以及在技術(shù)保養(yǎng)時所完成的工作記入專門為閥門所建立的記錄本或?qū)Ｓ每ㄆ稀?/span>
氣體管道閥門是管線上很重要的元件。由于做為工作介質(zhì)的氣體的危險性很大，因此對閥門應該經(jīng)常地進行觀察。而且應該對其完好狀態(tài)，優(yōu)質(zhì)和適時地檢修情況周密地監(jiān)督檢查。
對填料式閥門地檢查應該特別注意填料箱地狀況。石棉浸油填料和浸石墨填料推薦用于200℃以下，因為在更高地溫度下油類物質(zhì)液化并流淌，結(jié)果就會降低填料箱地密封性。在溫度200～250℃時可采用若干單圈地浸石墨石棉填料。填料圈是用編結(jié)地石棉繩制成，其截面呈方形，且邊長等于填料箱地寬度。將石棉繩繞在一個直徑等于閥桿直徑地心軸上并將其切成45°角，使之旋繞搭接成圓圈。往填料室裝填填料圈時切口線要錯開，并要一層一層地撒上干燥純凈地鱗片狀石墨，其厚度不到一毫米。對于更高的溫度可采用特別的填料。
檢查氣體閥門時，不論其管道類別，均應完成下列工作：
(1）閥門的外部檢查；
(2）為檢查和修理關(guān)閉機構(gòu)的密封圈而拆開閥門；
(3）仔細檢查單個零件的狀態(tài)—閥桿、閥瓣和它在閥桿上的緊固情況、閥座和閥瓣上的密封圈、閥桿螺母、閘閥的楔塊或閘板、軸承和其它傳動零件等等；
（4）仔細檢查閥體的內(nèi)表面，目的是發(fā)現(xiàn)腐蝕、浸蝕、密封面上的擦傷和其它缺陷；
?。?）在消除缺陷和將損壞零件換成新的之后將閥門組裝起來；
?。?）對關(guān)閉機構(gòu)的密封性進行水壓試驗；
?。?）對裝配好的閥門與管道一起在工作壓力下進行氣壓試驗。
重慶安全閥在水壓試驗之前要在專用的試驗臺上調(diào)整，按照設(shè)計數(shù)據(jù)把彈簧調(diào)到規(guī)定的啟跳壓力。然后，給閥門打上鉛封，并將調(diào)整的結(jié)果記入記錄本或該安全閥的技術(shù)檔案中。
檢查輸送腐蝕性氣體的管道（腐蝕速度小于0.5毫米/年）上的閥門時應借助于專門的工具或儀器對壁厚進行經(jīng)常性測量，以便監(jiān)視閥門的腐蝕損耗量
除了技術(shù)檢查之外，技術(shù)保養(yǎng)還規(guī)定了下列的工作。檢查閥門動作部分的靈活性，為此閥瓣的升降均應達到滿行程。經(jīng)過兩次升降之后再檢查填料箱的狀態(tài)。必要時可擰緊螺母將填料壓緊或者重新添加填料。增加填料時要將閥瓣一直提到閥桿凸臺與閥蓋上密封壓緊為止，這樣便可將填料箱與介質(zhì)隔離。再把填料壓蓋和壓套提到上部，更換或補充填料，然后再重新壓緊填料。這些工作應該在管道上沒有壓力的條件下完成。為了檢查傳動裝置的作用，可進行若干次的啟動。同時要檢查通道的關(guān)閉狀況和信號元件顯示的準確性。
閥門技術(shù)保養(yǎng)的檢查周期和范圍取決于閥門的工作條件、安裝地點、介質(zhì)性能和參數(shù)等等。技術(shù)檢查結(jié)束之后必須將檢查結(jié)果以及在技術(shù)保養(yǎng)時所完成的工作記入專門為閥門所建立的記錄本或?qū)Ｓ每ㄆ稀?/span>
氣體管道閥門是管線上很重要的元件。由于做為工作介質(zhì)的氣體的危險性很大，因此對閥門應該經(jīng)常地進行觀察。而且應該對其完好狀態(tài)，優(yōu)質(zhì)和適時地檢修情況周密地監(jiān)督檢查。
對填料式閥門地檢查應該特別注意填料箱地狀況。石棉浸油填料和浸石墨填料推薦用于200℃以下，因為在更高地溫度下油類物質(zhì)液化并流淌，結(jié)果就會降低填料箱地密封性。在溫度200～250℃時可采用若干單圈地浸石墨石棉填料。填料圈是用編結(jié)地石棉繩制成，其截面呈方形，且邊長等于填料箱地寬度。將石棉繩繞在一個直徑等于閥桿直徑地心軸上并將其切成45°角，使之旋繞搭接成圓圈。往填料室裝填填料圈時切口線要錯開，并要一層一層地撒上干燥純凈地鱗片狀石墨，其厚度不到一毫米。對于更高的溫度可采用特別的填料。
檢查氣體閥門時，不論其管道類別，均應完成下列工作：
(1）閥門的外部檢查；
(2）為檢查和修理關(guān)閉機構(gòu)的密封圈而拆開閥門；
(3）仔細檢查單個零件的狀態(tài)—閥桿、閥瓣和它在閥桿上的緊固情況、閥座和閥瓣上的密封圈、閥桿螺母、閘閥的楔塊或閘板、軸承和其它傳動零件等等；
（4）仔細檢查閥體的內(nèi)表面，目的是發(fā)現(xiàn)腐蝕、浸蝕、密封面上的擦傷和其它缺陷；
?。?）在消除缺陷和將損壞零件換成新的之后將閥門組裝起來；
?。?）對關(guān)閉機構(gòu)的密封性進行水壓試驗；
?。?）對裝配好的閥門與管道一起在工作壓力下進行氣壓試驗。
重慶安全閥在水壓試驗之前要在專用的試驗臺上調(diào)整，按照設(shè)計數(shù)據(jù)把彈簧調(diào)到規(guī)定的啟跳壓力。然后，給閥門打上鉛封，并將調(diào)整的結(jié)果記入記錄本或該安全閥的技術(shù)檔案中。
檢查輸送腐蝕性氣體的管道（腐蝕速度小于0.5毫米/年）上的閥門時應借助于專門的工具或儀器對壁厚進行經(jīng)常性測量，以便監(jiān)視閥門的腐蝕損耗量
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