閥門分類
1.按作用和用途分類折疊
（1）截?cái)囝悾喝玳l閥、截止閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、針型閥、隔膜閥等。截?cái)囝愰y門又稱閉路閥，截止閥，其作用是接通或截?cái)喙苈分械慕橘|(zhì)。
(2) 止回類：如止回閥，止回閥又稱單向閥或逆止閥，止回閥屬于一種自動閥門，其作用是防止管路中的介質(zhì)倒流、防止泵及驅(qū)動電機(jī)反轉(zhuǎn)，以及容器介質(zhì)的泄漏。水泵吸水關(guān)的底閥也屬于止回閥類。
(3) 安全類：如安全閥、防爆閥、事故閥等。安全閥的作用是防止管路或裝置中的介質(zhì)壓力超過規(guī)定數(shù)值，從而達(dá)到安全保護(hù)的目的。
(4) 調(diào)節(jié)類：如調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥和減壓閥，其作用是調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力、流量等參數(shù)。
(5) 分流類：如分配閥、三通閥、疏水閥。其作用是分配、分離或混合管路中的介質(zhì)。
(6）特殊用途類：如清管閥、放空閥、排污閥、排氣閥、過濾器等。排氣閥是管道系統(tǒng)中必不可少的輔助元件，廣泛應(yīng)用于鍋爐、空調(diào)、石油天然氣、給排水管道中。往往安裝在制高點(diǎn)或彎頭等處，排除管道中多余氣體、提高管道路使用效率及降低能耗。
2.按公稱壓力分類折疊
（1) 真空閥：指工作壓力低于標(biāo)準(zhǔn)大氣壓的閥門。
(2) 低壓閥：指公稱壓力PN ≤1.6Mpa 的閥門。
(3) 中壓閥：指公稱壓力PN 為2.5Mpa、4.0Mpa、6.4Mpa的閥門。
(4) 高壓閥：指工稱壓力PN 為10.0Mpa～80.0Mpa的閥門。
(5) 超高壓閥：指公稱壓力 PN≥100.0Mpa的閥門。
（6）過濾器：指公稱壓力PN 為1.0Mpa、1.6Mpa的閥門
3.按工作溫度分類折疊
（1) 超低溫閥：用于介質(zhì)工作溫度 t<；－101℃的閥門。
(2) 低溫閥：用于介質(zhì)工作溫度－101℃≤t≤－29℃的閥門。
(3) 常溫閥：用于介質(zhì)工作溫度－29℃<t<120℃的閥門。
(4) 中溫閥：用于介質(zhì)工作溫度120℃≤t≤425℃的閥門
(5) 高溫閥：用于介質(zhì)工作溫度t>425℃的閥門。
4.按驅(qū)動方式分類折疊
按驅(qū)動方式分類分為自動閥類、動力驅(qū)動閥類和手動閥類：
(1) 自動閥是指不需要外力驅(qū)動，而是依靠介質(zhì)自身的能量來使閥門動作的閥門。如安全閥、減壓閥、疏水閥、止回閥、自動調(diào)節(jié)閥等。
(2) 動力驅(qū)動閥：動力驅(qū)動閥可以利用各種動力源進(jìn)行驅(qū)動。分為電動閥、氣動閥、液動閥等。電動閥：借助電力驅(qū)動的閥門。氣動閥：借助壓縮空氣驅(qū)動的閥門。液動閥：借助油等液體壓力驅(qū)動的閥門。
此外還有以上幾種驅(qū)動方式的組合，如氣-電動閥等。
(3) 手動閥：手動閥借助手輪、手柄、杠桿、鏈輪，由人力來操縱閥門動作。當(dāng)閥門啟閉力矩較大時，可在手輪和閥桿之間設(shè)置齒輪或蝸輪減速器。必要時，也可以利用萬向接頭及傳動軸進(jìn)行遠(yuǎn)距離操作。
5.按公稱通徑分類折疊
（1）小通徑閥門：公稱通徑DN≤40mm的閥門。
(2）中通徑閥門：公稱通徑DN為50～300mm的閥門。
(3）大通徑閥門：公稱閥門DN為350～1200mm的閥門。
(4）特大通徑閥門：公稱通徑DN≥1400mm的閥門。
6.按結(jié)構(gòu)特征分類折疊
閥門的結(jié)構(gòu)特征是根據(jù)關(guān)閉件相對于閥座移動的方向可分為：
(1）截門形：關(guān)閉件沿著閥座中心移動； 如截止閥
(2）旋塞和球形：關(guān)閉件是柱塞或球，圍繞本身的中心線旋轉(zhuǎn)；如旋塞閥、球閥
(3）閘門形：關(guān)閉件沿著垂直閥座中心移動；如閘閥、閘門等
(4）旋啟形：關(guān)閉件圍繞閥座外的軸旋轉(zhuǎn)；如旋啟式止回閥等
(5）蝶 形：關(guān)閉件的圓盤，圍繞閥座內(nèi)的軸旋轉(zhuǎn)；如蝶閥、蝶形止回閥等
(6）滑閥形：關(guān)閉件在垂直于通道的方向滑動。如滑閥
7.按連接方法分類折疊
（1）螺紋連接閥門：閥體帶有內(nèi)螺紋或外螺紋，與管道螺紋連接。
(2)法蘭連接閥門：閥體帶有法蘭，與管道法蘭連接。
(3）焊接連接閥門：閥體帶有焊接坡口，與管道焊接連接。
(4）卡箍連接閥門：閥體帶有夾口，與管道夾箍連接。
(5)卡套連接閥門：與管道采用卡套連接。
(6）對夾連接閥門：用螺栓直接將閥門及兩頭管道穿夾在一起的連接形式。
8.按閥體材料分類折疊
（1）金屬材料閥門：其閥體等零件由金屬材料制成。如鑄鐵閥門、鑄鋼閥、合金鋼閥、銅合金閥、鋁合金閥、鉛合金閥、鈦合金閥、蒙乃爾合金閥等。
(2）非金屬材料閥門：其閥體等零件由非金屬材料制成。如塑料閥、搪瓷閥、陶瓷閥、玻璃鋼閥門等。
(3）金屬閥體襯里閥門：閥體外形為金屬，內(nèi)部凡與介質(zhì)接觸的主要表面均為襯里，如襯膠閥、 襯塑料閥、襯陶閥等。
(4) 閥門材料對照表
以下為幾種不銹鋼閥門材料參數(shù)及具體運(yùn)用：
| 材料代號 | 中文簡稱 | 應(yīng)用介質(zhì) | 工作溫度范圍 |
| WCB | 碳鋼 | 無腐蝕性應(yīng)用，包括水，油和氣 | 溫度范圍：-30℃~425℃ |
| LCB | 低溫碳鋼 | - | 低溫應(yīng)用，溫度低至 -46℃，不能用于溫度高于 340℃ 的場合 |
| LC3 | 3.5% 鎳鋼 | - | 低溫應(yīng)用，溫度低至 -101℃，不能用于溫度高于 340℃ 的場合 |
| WC6 | 1.25% 鉻 0.5% 鉬鋼 | 無腐蝕性應(yīng)用，包括水、油和氣 | 溫度范圍：-30℃ 至 593℃ |
| WC9 | 2.25% 鉻 | 無腐蝕性應(yīng)用，包括水、油和氣 | 溫度范圍：-30℃ 至 593℃ |
| C5 | 5% 鉻 0.5% 鉬 | 輕度腐蝕性或侵蝕性應(yīng)用及無腐蝕性應(yīng)用 | 溫度范圍：-30℃ 至 649℃ |
| C12 | 9% 鉻 1% 鉬 | 輕度腐蝕性或侵蝕性應(yīng)用及無腐蝕性應(yīng)用 | 溫度范圍：-30℃ 至 649℃ |
| CA6NM | 12% 鉻鋼 | 腐蝕性應(yīng)用 | 溫度范圍：-30℃ 至 482℃ |
| CA15 | 12% 鉻 | 腐蝕性應(yīng)用 | 溫度范圍高達(dá) 704℃ |
| CF8M | 316 不銹鋼 | 腐蝕性或超低溫或高溫?zé)o腐蝕性應(yīng)用 | 溫度范圍：-268℃ 至 649℃，溫度 425℃ 以上要指定碳含量 0.04% 及以上 |
| CF8C | 347 不銹鋼 | 主要用于高溫，腐蝕性應(yīng)用 | 溫度范圍：-268℃ 至 649℃，溫度 540℃ 以上要指定碳含量 0.04% 及以上 |
| CF8 | 304 不銹鋼 | 腐蝕性或超低溫或高溫?zé)o腐蝕性應(yīng)用 | 溫度范圍：-268℃ 至 649℃，溫度 425℃ 以上要指定碳含量 0.04% 及以上 |
| CF3 | 304L 不銹鋼 | 腐蝕性或無腐蝕性應(yīng)用 | 溫度范圍高達(dá) 425℃ |
| CF3M | 316L 不銹鋼 | 腐蝕性或無腐蝕性應(yīng)用 | 溫度范圍高達(dá) 454℃ |
| CN7M | 合金鋼 | 具有很好的抗熱硫酸腐蝕性能 | 溫度高達(dá) 425℃ |
| M35-1 | 蒙乃爾 | 可焊接等級，具有很好的抗所有普通有機(jī)酸和鹽水腐蝕的性能，也具有很高的抗大多數(shù)堿性溶液腐蝕的性能 | 溫度高達(dá) 400℃ |
| N7M | 哈斯特鎳合金 B | 特別適用于處理器各種濃度和溫度的氫氟酸，具有很好的抗硫酸和磷酸腐蝕的性能 | 溫度高達(dá) 649℃ |
| CW6M | 哈斯特鎳合金 C | 具有很好的抗強(qiáng)氧化環(huán)境腐蝕的性能，在高溫下具有很好的特性，對甲酸（蟻酸）、磷酸、亞硫酸和硫酸具有很高的抗腐蝕性能 | 溫度高達(dá) 649℃ |
| CY40 | 因科鎳合金 | 在高溫應(yīng)用中表現(xiàn)很好，對于強(qiáng)腐蝕流體介質(zhì)具有很好的抗腐蝕性能 |
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9.按照開關(guān)方向分類折疊
（1）角行程包括球閥、蝶閥、旋塞閥等
(2）直行程包括閘閥、截止閥、角座閥等。
10.通用分類折疊
這種分類方法既按原理、作用又按結(jié)構(gòu)劃分，是目前國際、國內(nèi)最常用的分類方法。一般分閘閥、截止閥、節(jié)流閥、儀表閥、柱塞閥、隔膜閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、止回閥、減壓閥安全閥、疏水閥、調(diào)節(jié)閥、底閥、過濾器、排污閥等。
由于閥門的用途是廣泛的，因此它起的作用也是很大的。例如：在發(fā)電廠中閥門能夠控制鍋爐和汽輪機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)；在石油、化工生產(chǎn)中，閥門同樣也起著控制全部生產(chǎn)設(shè)備和工藝流程的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。在其它部門也是這樣。盡管如此，閥門同其它產(chǎn)品比較往往被人們忽視。例如：在安裝機(jī)器設(shè)備時，人們往往把重點(diǎn)放在主要機(jī)器設(shè)備方面，卻忽視了閥門。這樣會使整個生產(chǎn)效率降低或停產(chǎn)、或造成種種其它事故發(fā)生。 因此，對閥門的選用、安裝、使用等都必須進(jìn)行認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作。
電力驅(qū)動閥門是常用的驅(qū)動方式的閥門，通常稱這種驅(qū)動裝置形式的驅(qū)動裝置為閥門電動裝置，閥門電動裝置的特點(diǎn)如下：1)啟閉迅速，可以大大縮短啟閉閥門所需的時間；2)可以大大減輕操作人員的勞動強(qiáng)度，特別適用于高壓、大口徑閥門；3)適用于安裝在不能手動操作或難于接近的位置，易于實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離操縱，而且安裝高度以不受限制；4)有利于整個系統(tǒng)的自動化；5)電源比氣源和液源容易獲得，其電線的敷設(shè)和維護(hù)也比壓縮空氣和液壓管線簡單得多。
閥門電動裝置的缺點(diǎn)是構(gòu)造復(fù)雜，在潮濕的地方使用更為困難，用于易爆介質(zhì)時，需要采用隔爆措施。
閥門電動裝置按所驅(qū)動的閥門類型不同，可分為Z型和Q型兩大類。Z型閥門電動裝置的輸出軸可以轉(zhuǎn)出很多圈，適用于驅(qū)動閘閥、截止閥、隔膜閥等；Q型閥門電動裝置的輸出軸只能旋轉(zhuǎn)90。，適用于驅(qū)動旋塞閥、球閥和蝶閥等。按其防護(hù)類型有普通型、隔爆型(以B表示)、耐熱型(以R表示)和三合一型(即戶外、防腐、隔爆，以S表示)。
閥門電動裝置一般由傳動機(jī)構(gòu)(減速器)、電動機(jī)、行程控制機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)、手動-電動切換機(jī)構(gòu)、開度指示器等組成。
氣動和液動閥門
氣動閥門和液動是以一定壓力的空氣、水或油為動力源,利用氣缸(或液壓缸)和活塞的運(yùn)動來驅(qū)動閥門的，一般氣動的空氣壓力小于0.8MPa,液動的水壓或油壓為2.5MPa~25MPa?；蚋裟らy；回轉(zhuǎn)型氣、液驅(qū)動裝置用于驅(qū)動裝置用于驅(qū)動球閥、蝶閥或旋塞閥。液動裝置的驅(qū)動力大，適用于驅(qū)動大口徑閥門。如用于驅(qū)動旋塞閥、球閥和蝶閥時，必須將活塞的往復(fù)運(yùn)動轉(zhuǎn)換面回轉(zhuǎn)運(yùn)動。除了采用氣缸或液壓缸的活塞來驅(qū)動外，不有采用氣動薄膜驅(qū)動的，因其行程和驅(qū)動力較小，故主要用于調(diào)節(jié)閥。
手動閥門
手動閥門是最基本的驅(qū)動方式的閥門。它包括用手輪、手柄或板手直接驅(qū)動和通過傳動機(jī)構(gòu)進(jìn)行驅(qū)動兩種。當(dāng)閥門的啟力矩較大時，可通過齒輪或蝸輪傳動進(jìn)行驅(qū)動，以達(dá)到省略的目的。齒輪傳動分直齒圓柱齒輪傳動和錐齒傳動。齒輪傳動減速比小，適用于閘閥和截止閥，蝸輪傳動減速比較大，適用于旋塞閃、球閥和蝶閥
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